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圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的装置
添加时间:2015-3-12

一、 轴承的装置: 轴承的装置必需在枯燥、清洁的环境条件下停止。装置前应细心反省轴和外壳的配合外表、凸肩的端面、沟槽和衔接外表的加工质量。一切配合衔接外表必需细心清洗并除去毛刺,铸件未加工外表必需除净型砂。
      轴承装置前应先用汽油或煤油清洗洁净,枯燥后运用,并保证良好光滑,轴承普通采用脂光滑,也可采用油光滑。采用脂光滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等功能优越的光滑脂。光滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封构造的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好光滑脂,用户可间接运用,不可再停止清洗。
      轴承装置时,必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头号工具间接敲击轴承端面,以免损伤轴承。 在过盈量较小的状况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,经过套筒将套圈平衡地压入。假如大批量装置时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
      当过盈量较大时,可采用油浴加暖或感应器加暖轴承办法来装置,加暖温度范围为80℃-100℃,最高不能超越120℃。同时,使用螺母或其它适当的办法紧固轴承,以避免轴承冷却后宽度方向膨胀而使套圈与轴肩之间发生间隙
      单列圆锥滚子轴承装置最初应停止游隙的调整。游隙值应依据不同的运用工况和配合的过盈量大小而详细确定。必要时,应停止实验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,装置时不用再调整。
      轴承装置后应停止旋转实验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力停止无负荷、低速运转,然后视运转状况逐渐进步旋转速度及负荷,并检测乐音、振动及温升,发现异常,应中止运转并反省。运转实验正常前方可交付运用。
      二、 轴承的装配: 轴承拆下后拟持续运用时,应选用适当的装配工具。装配过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许经过滚动体传递装配力,否则滚动体和滚道都会被压伤。
      三、 轴承的运用环境: 依据运用部位及运用条件与环境条件选择规格尺寸、精度,配适宜宜的轴承是保证轴承寿命及牢靠性的前提。
      1、运用部位: 圆锥滚子轴承适用于接受以径向载荷为主的径向与轴向的结合负荷,通常以两套轴承配对运用,次要应于汽车的前后轮毂、自动圆锥齿轮、差速器、加速器等传动部位。
      2、允许转速: 在装置正确、光滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。普通正常状况下,以0.2倍的极限转速为最宜。
      3、允许倾斜角: 圆锥滚子轴承普通不允许轴绝对外壳孔有倾斜,如有倾斜,最大不超越2′。
      4、允许温度: 在接受正常的载荷,且光滑剂具有耐低温功能,且光滑充沛的条件下,普通轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下任务。

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